「気づいたときには遅れている」―進捗が見えない現場を実績収集でどう改善するか

現場のよくある課題

朝の時点では順調に見えていたラインが、午後になって遅れ始める。

しかし、その異変に気づくのは報告を受けてから。

報告時点では、もう納期への影響が避けられない状態になっている——。

多くの現場管理者が一度は直面する悩みではないかと思います。

こうした状況の多くは、現場の情報がリアルタイムに把握できていないことが原因です。

現場でよくある「見えない課題」

多くの現場では、いまだに以下のような運用が残っています。

リアルタイムに状況が見えないため、管理者は常に以下のような動きを強いられます。

気になる工程を見に行く　→　作業者に進捗を確認する　→　遅れが出てから対応を考える

結果として、「後手の管理」になってしまいます。

解決のカギは実績収集

この問題を解決するカギとなるのが、実績収集とその活用です。

実績収集とは、現場で発生する情報をリアルタイムに蓄積し、管理者がすぐに判断できる形で見える化する仕組みです。

（例：作業開始・終了、設備稼働、不良発生など）

例えば、リアルタイムに情報が収集できれば、現場はこのように変わります。

後から対応する管理から【先回りして動く管理】へと変わっていくのです。

実績収集で変わる管理の質

実績収集では、大きく４つの情報があります。

■作業情報（人の動き）

誰が・何を・どれだけ行っているかを見える化 ： 「どこにテコ入れすべきか」が分かる

■設備情報（機械の状態）

稼働状況・停止理由・異常履歴を把握 ： 「どこで問題が起きているか」が分かる

■品質情報（モノの状態）

不良発生のタイミングや傾向を分析 ： 「なぜ問題が起きたか」が分かる

■生産・進捗情報（全体の流れ）

計画と実績の差や工程進捗を見える化 ： 「どこが遅れているか」が分かる

実績収集を実現するソリューション

実績収集を中核に、製造現場の見える化・管理・改善につなげるソリューションが実績班長です。

→実績収集システム「実績班長」の詳細を見る

実績班長は、作業実績（開始・中断・終了）を登録し、作業の進捗や、製品ごとに現在どの工程にあるのかをリアルタイムで把握できます。

「作業単位」や「段取」など、より細かな粒度でデータの取得にも対応しています。

作業実績をリアルタイムに収集することで、工程ごとの作業時間・計画とのズレを把握できます。

また、担当者別の作業時間を記録することで、各工程における作業時間の違いも明確になります。

さらに、作業実績の登録に連動して、仕掛品・完成品・投入数量の変化もリアルタイムに反映されるため、作業とモノの流れを同時に把握できるのです。

これら収集したデータはリアルタイムにデジタル化され、現場の状況を即座に見える化します。

情報を把握することで遅延や異常を早期に把握し、適切な対応で作業のばらつきを防ぎ、安定した運営につながっていきます。

また、タブレットを使用しカメラを活用することで、作業状況や異常時のエビデンスを画像として残すことができ、後からの振り返りや品質管理にも有効です。

実績収集は「ゴール」ではなく「スタート」

今回ご紹介したのは実績班長の実績収集機能の部分ですが、実績データが蓄積されることで、ボトルネック工程の特定から作業時間のばらつき分析、改善施策の効果検証など、継続的な改善活動につなげることができます。

KISの強み｜導入から改善までトータル支援

KISは、実績班長の導入から改善サポートまで一貫して対応いたします。

1．要件整理・導入検討

2．設計・システム構築

3．現場への定着支援

4．リリース後の改善サポート

「システムを入れて終わり」ではなく、現場で成果が出るまで導入後までご支援します。

「現場の状況をもっと早く、正確に把握したい」

そのようなお悩みがございましたら、ぜひ一度ご相談ください。

実績班長の詳細説明やデモのご依頼も、随時承っております。