KISが提供する半導体製造業向けITソリューション
KISは1970年に半導体製造工場のITサポートを目的に設立され、工程管理・品質管理・資材・購買・経理・総務といった多くの業務領域のシステム開発に携わってきました。
ウェーハ製造工程・拡散工程（前工程）・組立工程（後工程）および半導体製造装置メーカー様へシステムを導入し、その中でもMES・生産管理分野を得意としています。
複雑な工程管理、高速トランザクション処理、高いソフトウェア品質が要求される環境で得た知見を活かし、半導体製造工場の独自性を重視したシステムをご提案・導入・運用いたします。
KISの半導体製造業向けソリューションの特徴
KIS独自のフレームワークで多品種少量生産や顧客ニーズの多様化に柔軟に対応
- ・半導体前工程、半導体後工程、装置組立工程など、様々な用途にあったシステムを実現
- ・量産品／試作品／NPWなどの製品種別やロット分割/統合、リワーク、実験、代替、自動発生などの複雑な工程フローにも対応
- ・枚葉管理やフィードバック、フィードフォワードなどの工程制御（APC）に対応
オフラインからフルオートメーションまで様々な生産方式に対応
- ・数百件/秒の高速トランザクション処理が必要な自動搬送制御に対応
- ・単一工場での一貫生産、複数拠点の横串し管理、工場間や企業間での工程委託・生産委託管理の構築実績
スマートファクトリーを実現するコンサルティングサービス
- ・50年以上をかけて蓄積された業務知識を活かして御社のDX化・高度化を支援
- ・御社の課題解決や生産性を向上させる最適な方法をご提案
シームレスなITソリューションでお客様を強力に支援
構想企画から稼働後運用保守・他拠点展開・レガシーシステムのマイグレーションなどのシステム導入ライフサイクル全体を通したソリューションを提供します。
KISの強み
全業務領域の開発・保守・運用実績を活かし御社のためのDXをご提案
MES・生産管理をはじめとして、これまでに様々なシステムの開発に取り組んでまいりました。
長く培ったノウハウを生かし、御社の「ものづくり」に寄り添ったソリューションをご提案いたします。
処理高速化、24時間/365日の安定稼働、自動搬送など豊富な実績に基づく技術力
人手を介さないオートメーションシステムから現場作業者にやさしいシンプルなUIを実現したシステムまで経験し、複雑な製造管理や独自要件もシステム化を実現してきました。また導入後の運用フェーズも安心してお任せください。
豊富な開発実績
50年以上積み重ねてきた実績を活かし、半導体製造業様の独自性に寄り添ったソリューションをご提供いたします。
高い技術力
無人化された工場内の自動搬送システムや、生産効率化のためのロット分割/結合、重ね合わせ、フィードバック/フィードフォワード制御などのシステム構築を通じて磨いてきた技術力に自信があります。難しいシステム構築もご相談ください。
運用まで安心
24時間/365日、ミッションクリティカルな要求に対応してきた運用実績がございます。
導入から運用まで安心してお任せください。
導入ケースご紹介
生産効率の向上、データ連携、品質向上などKIS独自のフレームワークをベースに様々な領域のシステム開発実績がございます。
これまでの実績を活かし、御社の製造形態に合った仕組みをご提案し、導入・保守フェーズまで総合ソリューションとしてご支援いたします。
生産ニーズに応じた柔軟なロット・工程制御
半導体 前・後工程製造業様新規導入
- ・製造、出荷に応じた柔軟なロット管理（ロット分割/結合）
- ・工程（作業）の戻し、工程スキップなど、状況に応じた工程管理
- ・作業条件に応じた材料と治工具を管理し、作業開始時のヒューマンエラーをシステムでガード
本社システムと連携した拠点の生産管理
半導体 前・後工程製造業様旧システムからのリプレース
- ・本社システムとの生産計画の連携
- ・生産計画を元に投入計画・製造計画を立案
- ・仕掛品管理・納入品管理
品質判定、傾向判定、トレーサビリティなど品質のトータル管理
半導体製造業様新規導入（新工場）
- ・製造プロセスの変動を管理し、統計的手法での分析
- ・品質異常に伴う装置ストップ、ロットストップ、関連ロットストップ
- ・品質のトレーサビリティ
